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不锈钢储罐的加工变形以及解决方法是什么？
所属分类：新闻资讯 点击次数：6646 发布日期：2019-04-18
不锈钢储罐由于其具有耐腐蚀、使用寿命长等优点，已广泛应用在各个行业中，在不锈钢储罐选材、生产、组装过程中往往会因为一些不确定因素出现变形，那么我们该如何去解决这些变形呢？今天鑫昌源小编就为大家一一解读！
1．下料误差变形
由于下料尺寸不准，使成型后的不锈钢储罐形状超出了标准规定。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样有误，除了提高下料人员的技术水平，还应施行下料尺寸校对制，并尽可能采取下料尺寸计算机软件管理。
2．成型误差变形
不锈钢储罐部件在加工成型中，由于操作不当或模具不标准而产生变形：热成型风头脱模温度有一定要求，如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大，严重时可使其几何尺寸超标；机械辊制或压制的容器部件，因操作不当使之产生变形；模具设计考虑不周或有误，使成型后不锈钢储罐部件的几何尺寸不符合要求。主要预防措施有：
(1) 成型操作严格按工艺技术要求进行。
(2) 用检查样板严格控制加工件的形状。
(3) 模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上，充分考虑不锈钢储罐部件加工成型中和成型后发生的变化，冷成型模具要考虑成型件的回弹量，热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。
3．组装误差变形
不锈钢储罐壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变形，称组装变形。主要预防措施有：
(1) 壳体组装应使用定位卡具，直径较大、厚度较薄的壳体，组装时筒节还要加支撑，严格限制壳体对接边的错口。
(2) 壳体卧式组装应在托辊上进行，并用直线检查其不直度。
(3) 分段预制的不锈钢储罐，安装时要设定位卡具，并用经纬仪检查其不直度。
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